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石化的生產(chǎn)過程
發(fā)布時間：2019-06-18
生產(chǎn)過程包括油氣勘探,、油氣田開發(fā)、鉆井工程,、采油工程,、油氣集輸、原油儲運,、石油煉制,、化工生產(chǎn)、油品銷售等,，生產(chǎn)社會需要的汽油,、煤油、柴油,、潤滑油,、化工原料、合成樹脂,、合成橡膠,、合成纖維、化肥等3000多種石油,、化工產(chǎn)品,，與人民的衣、食,、住,、行密切相關(guān)。2000年,，我國石化行業(yè)生產(chǎn)原油達到1．63億t,，加工原油2．1億t?！ ≈袊娜笫褪瘓F公司——中國石化,、中國石油和中國海洋石油集團公司固定資產(chǎn)已達到6000多億元，從業(yè)人員達到200多萬人,，石化行業(yè)在我國國民經(jīng)濟的發(fā)展中起著舉足輕重的作用,。 石化行業(yè)又是一個高風險的行業(yè),，有著自己的行業(yè)特點,。
1 石化生產(chǎn)中涉及物料危險性大，發(fā)生火災(zāi),、爆炸,、群死群傷事故幾率高
石化生產(chǎn)過程中所使用的原材料、輔助材料半成品和成品,，如原油,、天然氣,、汽油、液態(tài)烴,、乙烯,、丙烯等等，絕大多數(shù)屬易燃,、可燃物質(zhì),，一旦泄漏，易形成爆炸性混合物發(fā)生燃燒,、爆炸,；許多物料是高毒和劇毒物質(zhì)，如苯,、甲苯,、氰化鈉、硫化氫,、氯氣等等,，這些物料的處置不當或發(fā)生泄漏,，容易導(dǎo)致人員傷亡,；石化生產(chǎn)過程中還要使用、產(chǎn)生多種強腐蝕性的酸,、堿類物質(zhì),，如硫酸、鹽酸,、燒堿等,，設(shè)備、管線腐蝕出現(xiàn)問題的可能性高,；一些物料還具有自燃,、暴聚特性，如金屬有機催化劑,、乙烯等,。
2 石化生產(chǎn)工藝技術(shù)復(fù)雜，運行條件苛刻,，易出現(xiàn)突發(fā)災(zāi)難性事故,。
石化生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)歷很多物理,、化學(xué)過程和傳質(zhì),、傳熱單元操作，一些過程控制條件異?？量?，如高溫,、高壓，低溫,、真空等,。如蒸汽裂解的溫度高達1100℃，而一些深冷分離過程的溫度低至－100℃以下,；高壓聚乙烯的聚合壓力達350MPa,，滌綸原料聚酯的生產(chǎn)壓力僅1～2mmHg；特別是在減壓蒸餾,、催化裂化,、焦化等很多加工過程中，物料溫度已超過其自燃點,。這些苛刻條件,，對石化生產(chǎn)設(shè)備的制造、維護以及人員素質(zhì)都提出了嚴格要求,，任何一個小的失誤就有可能導(dǎo)致災(zāi)難性后果,。
3 裝置大型化，生產(chǎn)規(guī)模大,，連續(xù)性強,，個別事故影響全局
石化生產(chǎn)裝置呈大型化和單系列，自動化程度高,，只要有某一部位,、某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障或操作失誤，就會牽一發(fā)而動全身,。石化生產(chǎn)裝置正朝大型化發(fā)展,，單套裝置的加工處理能力不斷擴大，如常減壓裝置能力已達1000萬t/a,，催化裂化裝置能力******為800萬t/a,，乙烯裝置能力將達90萬t/a。裝置的大型化將帶來系統(tǒng)內(nèi)危險物料貯存量的上升,，增加風險,。同時，石化生產(chǎn)過程的連續(xù)性強,，在一些大型一體化裝置區(qū),，裝置之間相互關(guān)聯(lián)，物料互供關(guān)系密切,，一個裝置的產(chǎn)品往往是另一裝置的原材料,，局部的問題往往會影響到全局。
4 裝置技術(shù)密集,，資金密集,，發(fā)生事故財產(chǎn)損失大
石化裝置由于技術(shù)復(fù)雜,、設(shè)備制造、安裝成本高,，裝置資本密集,，發(fā)生事故時損失巨大。由于石化裝置資金密集,，事故造成的財產(chǎn)損失巨大,。據(jù)有關(guān)資料對1969～1997年世界石化行業(yè)重大事故進行統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)單套裝置的事故直接經(jīng)濟損失驚人(圖1),。如1989年10月美國菲利浦斯石油公司得克薩斯工廠發(fā)生爆炸,，財產(chǎn)損失高達8．12億美元；1998年英國西方石油公司北海采油平臺事故直接經(jīng)濟損失達3億美元,；2001年巴西海上半潛式采油平臺事故損失5億多美元,。
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