產(chǎn)品展示>
- ZL-系列自動反沖洗過濾器 >
- ZL-系列雙筒式自動過濾器 >
- ZL-系列煤焦油過濾器 >
- ZL-系列水處理設(shè)備 >
- ZL-I型石蠟自動反沖洗過濾器 >
- ZL-系列酸性水過濾器 >
- ZL-W型自動反吹瓦斯過濾器 >
- ZL-D型油槳自動反沖洗過濾器 >
- ZL-J型自動反吹粉塵收集器 >
- FD 聚結(jié)器 >
- FD 旋流器 >
- ZL-Y系列儀表風凈化器 >
- ZL-L5型藍式過濾器 >
- ZL-X型蒸汽排汽消聲器 >
- ZL-30Q型高壓氣體干燥系統(tǒng) >
- ZL-系列電石灰渣漿自動反沖洗過濾系統(tǒng) >
- ZL-Z再生氣體干燥系統(tǒng)流程 >
- ZL-F系列氣體自然冷卻器 >
- 濾芯系列 >
- 靜態(tài)混合器(SV、SX、SL,、SH,、SK型) >
- ZL-S1型單筒式過濾器 >
- 管道式過濾器 >
- 列管式過濾器 >
- 渣油自動反沖洗過濾系統(tǒng)(發(fā)明專利) >
ZL-W型自動反吹瓦斯過濾器
ZL-W型自動反吹瓦斯過濾器
1,、 概述
待凈化瓦斯一般帶有較多焦粉等粉塵,,在進行凈化處理時往往會污染溶劑,嚴重時甚至會堵塞設(shè)備,,造成發(fā)泡事故,。如果采用旋風分離手段,往往只能濾掉大粒徑顆粒,,對于大量的粒徑小于10um的顆粒,,不能有效分離,如果采用常規(guī)濾網(wǎng)進行過濾,,濾網(wǎng)極易堵塞,,必須頻繁拆洗,勞動強度大,,又容易造成環(huán)境污染,。我公司開發(fā)的自動反吹瓦斯過濾系統(tǒng),既能濾去粉塵雜質(zhì),,又免去拆洗工作,,自動反吹在完全密閉條件下進行,特別有利于環(huán)保,。
2,、基本工作原理
3、技術(shù)特點
待凈化瓦斯一般帶有較多焦粉等粉塵,,在進行凈化處理時往往會污染溶劑,嚴重時甚至會堵塞設(shè)備,,造成發(fā)泡事故,。如果采用旋風分離手段,往往只能濾掉大粒徑顆粒,,對于大量的粒徑小于10um的顆粒,,不能有效分離,如果采用常規(guī)濾網(wǎng)進行過濾,,濾網(wǎng)極易堵塞,,必須頻繁拆洗,勞動強度大,,又容易造成環(huán)境污染,。我公司開發(fā)的自動反吹瓦斯過濾系統(tǒng),既能濾去粉塵雜質(zhì),,又免去拆洗工作,,自動反吹在完全密閉條件下進行,特別有利于環(huán)保,。
2,、基本工作原理
本過濾器系統(tǒng)由過濾罐、儲灰罐,、反吹瓦斯系統(tǒng)和水利除灰系統(tǒng)構(gòu)成,,過濾罐由多個過濾筒組成,每個濾筒內(nèi)裝有若干根高精度多層燒結(jié)濾管,。在本系統(tǒng)投運后,,瓦斯由外至內(nèi)通過過濾組件,隨著濾芯上截留的粉塵增多,,濾餅變厚,,瓦斯進出總管間的壓差逐漸增大,當此壓差達到某一給定值時,,過濾系統(tǒng)自控部分啟動程序控制器,,是過濾器進入反吹工作狀態(tài),。也可以設(shè)計成時間間隔輪回反吹,一般設(shè)定組間反吹間隔為10分鐘,,一周為2小時,,也可根據(jù)進出總管壓差改變反吹間隔設(shè)定值,使壓差始終穩(wěn)定在許可范圍內(nèi),。
反吹瓦斯通過其中一組濾芯內(nèi)進行反向流動,,將濾芯外的濾餅吹落,粉塵掉入下部儲灰罐內(nèi),。此時其余各組仍在正常過濾,,待各組濾芯按程序逐一反吹完畢后,壓差恢復(fù)到初試狀態(tài),,使系統(tǒng)達到不間斷連續(xù)運行,。
3、技術(shù)特點
1.過濾效率高--由于采用了國外高精度濾網(wǎng),,過濾效率高,,使瓦斯內(nèi)>2um粉塵去除率達到95%以上。
2.自動化水平高--本設(shè)備帶有全套自控系統(tǒng),,能按給定指令,,自行氣動反吹程序進行反吹,無需人工值守,。
3.環(huán)保性能好--過濾反吹除灰,,全程都是密閉操作,不污染環(huán)境,,免除繁重的勞動,。
4.安裝方便--過濾器、儲灰斗,、水力除灰系統(tǒng),、自控系統(tǒng)及執(zhí)行機構(gòu)組成撬裝出廠,現(xiàn)場只需要按氣源,、電源,,現(xiàn)場安裝工作量小。
上一條:該頁為第一頁
下一條:該頁為最后一頁