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1、概述
在石化生產(chǎn)過程中,,經(jīng)常使用含有貴金屬的催化劑,,在運(yùn)行中部分催化劑粉末進(jìn)入了氣體中,工藝要求回收這部分氣體中的催化劑粉末,。我公司開發(fā)的ZL-J型粉塵收集器就是為了回收這部分催化劑粉末而設(shè)計的,。本粉塵收集器由粉塵過濾器、粉塵料斗和高壓反吹系統(tǒng)組成,,由PLC實現(xiàn)自動控制。
2,、基本工作原理
本粉塵收集系統(tǒng)由粉塵收集罐和粉塵料斗組成,,為平衡反吹氣體壓力,特設(shè)置氣體緩沖罐一臺。粉塵收集器由濾筒與上部多個反吹筒組成,,濾筒內(nèi)裝有高精度多層燒結(jié)濾網(wǎng),,分成若干組。
本粉塵收集罐投運(yùn)后,,氣體由外而內(nèi)通過過濾組件,,由濾芯的外表面將氣體中的粉塵阻隔,氣體由濾芯上部排出,。隨著濾芯上截留的粉塵增多,,濾餅的厚度越來越厚,進(jìn),、出口總管之間的差壓逐漸增大,,當(dāng)此時壓差達(dá)到某一設(shè)定值時,粉塵收集器進(jìn)入了反吹工作狀態(tài),。反吹高壓氣體通過臨界流速噴嘴引射濾后氣體在其中一組的濾芯內(nèi)反向流動,,將附在濾芯表面的濾餅吹落,粉塵掉入下部的粉塵料斗內(nèi),。各組濾芯按程序逐一反吹完畢后,,差壓恢復(fù)到初值,使設(shè)備實現(xiàn)不間斷連續(xù)運(yùn)行,,無需人員值守,。
本粉塵收集器自身配有PLC全套自控儀表。當(dāng)差壓達(dá)到給定值時,,差壓變送器向PLC輸出信號,。按設(shè)計程序氣動電磁閥組使每組濾芯的高壓球閥逐個開啟反吹(并有閥位回訊器向DCS傳入閥門動作信號)。待全部反吹任務(wù)完成后,,系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常工作狀態(tài),,及至下粗反吹信號的到來。
3,、技術(shù)特點
1.回收率高--由于采用國外高精度濾網(wǎng),,過濾效率高,使瓦斯內(nèi)>1um的粉塵收集濾達(dá)到95%以上,。
2.自動化水平高--本設(shè)備帶有全套自控系統(tǒng),,能按給定指令,自行氣動反吹程序進(jìn)行反吹,,無需人工值守,。
3.環(huán)保性能好--過濾反吹防灰,全程都是密閉操作,,不污染環(huán)境,,免除繁重的勞動,。
4.安裝方便--粉塵收集罐、粉塵料斗,、高壓氣體反吹系統(tǒng),、PLC自控系統(tǒng)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成撬裝出廠,現(xiàn)場只需要按氣源,、電源,、現(xiàn)場安裝簡便。
型號 | N,,流率 Nm³/H | 收集器直徑 mm | 收集器總高 Hmm | 備注 |
ZL-500J | 500 | 800 | 2750 | |
ZL-1000J | 1000 | 900 | 3040 | |
ZL-2000J | 2000 | 1100 | 3310 | |
ZL-3000J | 3000 | 1400 | 3500 | |
ZL-4000J | 4000 | 1800 | 3850 | |
ZL-5000J | 5000 | 2000 | 4120 |