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1、基本工作原理一,、工藝流程的簡述

　　本再生氣體干燥系統(tǒng),，煉油芳烴等裝置的催化劑需經(jīng)氣體再生，再生后的氣體含大量水分需經(jīng)干燥系統(tǒng)去除水分后又循環(huán)在使用,，由干燥罐,、分水罐，電加熱器和后置粉塵過濾器組成,，并由PLC控制相關(guān)12個蝶閥進行切換,，實現(xiàn)不間斷運行。N2氣經(jīng)過后置過濾器濾掉粉塵后送出本系統(tǒng),。的經(jīng)過6小時工作,，本清干燥劑基本失效，這時PLC發(fā)出切換指令,，相應(yīng)蝶閥按給定程序進行切換,。這時罐-2進入干燥狀態(tài)，罐-1轉(zhuǎn)為再生狀態(tài),。一部分未經(jīng)干燥的循環(huán)氣進入電加熱加熱至200C左右,，逆向進入罐-1脫水，含水的循環(huán)氣進入水冷換熱器,，溫度由150C降為35C左右,，析出大量水分，并由分水缸排出,，分水后一小時為一周期,，加熱脫水4.5小時后，循環(huán)氣不經(jīng)電加熱器直接進入罐- 1進行吹冷,，待吹冷1.5小時后再生過程完成,，罐-1又轉(zhuǎn)為干燥工況，周面復(fù)始不斷輪回,，本系統(tǒng)設(shè)有調(diào)節(jié)閥,，可根據(jù)給定數(shù)值調(diào)節(jié)循環(huán)氣流量。干燥罐裝有細孔球形硅膠干燥劑,，使再生氣含水量達到用戶要求,。

　　本系統(tǒng)采用氣動蝶閥執(zhí)行機構(gòu)，具有動作準確和壓降較小的特點,，電加熱器采用溫控措施,，本系統(tǒng)設(shè)有露點儀可根據(jù)再生氣出口露點調(diào)整循環(huán)煙氣量，本系統(tǒng)在自動控制下運行,，無須人員值守,。

　　在中控室內(nèi),，DCS可監(jiān)視干燥系統(tǒng)運行。PLC和DCS有信息傳送,、通訊為KS485. MODBVRTV通訊協(xié)議,。DSC可運行手動切換操作，本系統(tǒng)撬裝出廠,，可在現(xiàn)場快速安裝,。

2、技術(shù)參數(shù)

a,、設(shè)計壓力	1.0Mpa（g）
b,、設(shè)計溫度	150℃
c、允許壓降	0.01Mpa（清潔）0.035Mpa（最大）
d,、再生N2流量	5000-15000Nm3/h
e,、再生后含水量	＞50PPm（w）