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1,、基本工作原理一、工藝流程的簡述

　　本再生氣體干燥系統(tǒng),，煉油芳烴等裝置的催化劑需經(jīng)氣體再生,，再生后的氣體含大量水分需經(jīng)干燥系統(tǒng)去除水分后又循環(huán)在使用，由干燥罐,、分水罐,，電加熱器和后置粉塵過濾器組成，并由PLC控制相關(guān)12個(gè)蝶閥進(jìn)行切換,，實(shí)現(xiàn)不間斷運(yùn)行,。N2氣經(jīng)過后置過濾器濾掉粉塵后送出本系統(tǒng)。的經(jīng)過6小時(shí)工作,，本清干燥劑基本失效,，這時(shí)PLC發(fā)出切換指令，相應(yīng)蝶閥按給定程序進(jìn)行切換,。這時(shí)罐-2進(jìn)入干燥狀態(tài),，罐-1轉(zhuǎn)為再生狀態(tài)。一部分未經(jīng)干燥的循環(huán)氣進(jìn)入電加熱加熱至200C左右,，逆向進(jìn)入罐-1脫水,，含水的循環(huán)氣進(jìn)入水冷換熱器，溫度由150C降為35C左右,，析出大量水分,，并由分水缸排出，分水后一小時(shí)為一周期,，加熱脫水4.5小時(shí)后,，循環(huán)氣不經(jīng)電加熱器直接進(jìn)入罐- 1進(jìn)行吹冷,，待吹冷1.5小時(shí)后再生過程完成，罐-1又轉(zhuǎn)為干燥工況,，周面復(fù)始不斷輪回,，本系統(tǒng)設(shè)有調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)給定數(shù)值調(diào)節(jié)循環(huán)氣流量,。干燥罐裝有細(xì)孔球形硅膠干燥劑,，使再生氣含水量達(dá)到用戶要求。

　　本系統(tǒng)采用氣動蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu),，具有動作準(zhǔn)確和壓降較小的特點(diǎn),，電加熱器采用溫控措施，本系統(tǒng)設(shè)有露點(diǎn)儀可根據(jù)再生氣出口露點(diǎn)調(diào)整循環(huán)煙氣量,，本系統(tǒng)在自動控制下運(yùn)行,，無須人員值守。

　　在中控室內(nèi),，DCS可監(jiān)視干燥系統(tǒng)運(yùn)行,。PLC和DCS有信息傳送、通訊為KS485. MODBVRTV通訊協(xié)議,。DSC可運(yùn)行手動切換操作,，本系統(tǒng)撬裝出廠，可在現(xiàn)場快速安裝,。

2,、技術(shù)參數(shù)

a、設(shè)計(jì)壓力	1.0Mpa（g）
b,、設(shè)計(jì)溫度	150℃
c,、允許壓降	0.01Mpa（清潔）0.035Mpa（******）
d、再生N2流量	5000-15000Nm3/h
e,、再生后含水量	＞50PPm（w）