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1、基本工作原理一、工藝流程的簡(jiǎn)述

　　本再生氣體干燥系統(tǒng)，煉油芳烴等裝置的催化劑需經(jīng)氣體再生，再生后的氣體含大量水分需經(jīng)干燥系統(tǒng)去除水分后又循環(huán)在使用，由干燥罐、分水罐，電加熱器和后置粉塵過(guò)濾器組成，并由PLC控制相關(guān)12個(gè)蝶閥進(jìn)行切換，實(shí)現(xiàn)不間斷運(yùn)行。N2氣經(jīng)過(guò)后置過(guò)濾器濾掉粉塵后送出本系統(tǒng)。的經(jīng)過(guò)6小時(shí)工作，本清干燥劑基本失效，這時(shí)PLC發(fā)出切換指令，相應(yīng)蝶閥按給定程序進(jìn)行切換。這時(shí)罐-2進(jìn)入干燥狀態(tài)，罐-1轉(zhuǎn)為再生狀態(tài)。一部分未經(jīng)干燥的循環(huán)氣進(jìn)入電加熱加熱至200C左右，逆向進(jìn)入罐-1脫水，含水的循環(huán)氣進(jìn)入水冷換熱器，溫度由150C降為35C左右，析出大量水分，并由分水缸排出，分水后一小時(shí)為一周期，加熱脫水4.5小時(shí)后，循環(huán)氣不經(jīng)電加熱器直接進(jìn)入罐- 1進(jìn)行吹冷，待吹冷1.5小時(shí)后再生過(guò)程完成，罐-1又轉(zhuǎn)為干燥工況，周面復(fù)始不斷輪回，本系統(tǒng)設(shè)有調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)給定數(shù)值調(diào)節(jié)循環(huán)氣流量。干燥罐裝有細(xì)孔球形硅膠干燥劑，使再生氣含水量達(dá)到用戶要求。

　　本系統(tǒng)采用氣動(dòng)蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有動(dòng)作準(zhǔn)確和壓降較小的特點(diǎn)，電加熱器采用溫控措施，本系統(tǒng)設(shè)有露點(diǎn)儀可根據(jù)再生氣出口露點(diǎn)調(diào)整循環(huán)煙氣量，本系統(tǒng)在自動(dòng)控制下運(yùn)行，無(wú)須人員值守。

　　在中控室內(nèi)，DCS可監(jiān)視干燥系統(tǒng)運(yùn)行。PLC和DCS有信息傳送、通訊為KS485. MODBVRTV通訊協(xié)議。DSC可運(yùn)行手動(dòng)切換操作，本系統(tǒng)撬裝出廠，可在現(xiàn)場(chǎng)快速安裝。

2、技術(shù)參數(shù)

a、設(shè)計(jì)壓力	1.0Mpa（g）
b、設(shè)計(jì)溫度	150℃
c、允許壓降	0.01Mpa（清潔）0.035Mpa（******）
d、再生N2流量	5000-15000Nm3/h
e、再生后含水量	＞50PPm（w）