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一、工藝描述
過濾器由多個濾筒組成,每個濾筒內(nèi)裝有多根濾芯,濾芯采用進口比利時Trislot過濾管。該過濾管濾面由楔形絲繞制而成,楔型絲之間的微小縫隙形成斷面有利于反沖洗。
過濾器投運后,介質(zhì)從下而上通過過濾組件,由濾芯的外表面將原料中的顆粒雜物阻隔,干凈液體由內(nèi)排出,經(jīng)過濾器出口進入反應(yīng)器或容器。隨著濾芯上截留的聚集物增多,進、出口料總管之間的差壓逐漸增大,當(dāng)此差壓達到某一設(shè)定值時,過濾器進入反沖洗工作狀態(tài)。沖洗液按過濾時的反向流動,將過濾器元件的外表面上堆積的固體顆粒沖洗掉。系統(tǒng)帶有DN40法蘭,接蒸汽管線,供開工或維護時對焦化物反掃用。污油由過濾器的污油排放口排入界外污油罐中。
過濾器配有差壓變送器和PLC,當(dāng)過濾器進出口的流體差壓達到設(shè)定值時,差壓變送器輸出信號至PLC,PLC輸出信號能驅(qū)動現(xiàn)場防爆電磁閥,防爆電磁閥由電信號轉(zhuǎn)為氣信號起動執(zhí)行機構(gòu)切換其中一組二通閥門。利用已過濾的原料油及自身壓力由內(nèi)向外對過濾器濾芯進行反向沖洗,并按順序逐個進行。待該臺反沖完畢后,PLC按程序驅(qū)動下一臺過濾器進行反沖洗,依此類推,待整個系統(tǒng)全部反沖完畢后,系統(tǒng)的差壓恢復(fù)到正常工作狀態(tài),及至下一次信號到來。過濾器差壓、閥位信號通過通訊電纜(MOBUS-RTU RS485協(xié)議)到本裝置DCS顯示及操作;并在控制柜上安裝一個觸摸屏,觸摸屏和手動按鈕分別安裝在門內(nèi)。過濾器可以實現(xiàn)手動和自動反沖洗。反沖洗時間信號與差壓信號按二取一設(shè)置。
二、分類:濾后油反沖洗,其它介質(zhì)輔助反沖洗
三、訂貨及設(shè)計數(shù)據(jù):
流體(原料油)、介質(zhì)密度kg/m3、設(shè)計流量m3/h、設(shè)計溫度℃、設(shè)計壓力MPa(g)、過濾精度(μm)