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ZL-系列雙筒式自動過濾器

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ZL-系列雙筒式自動過濾器

概述：
　　雙筒式氣體輔助自動反沖洗過濾器由過濾器、氣源貯氣罐、切換閥和程序控制器等產品組成系統。它的主要特點是可以自動反沖洗，并且在任意反洗期間，只有一容器處于反沖洗，而另一容器一直處于在線工作狀態(tài)，可以不間斷地過濾原料介質。

　　在正常工作狀態(tài)下，原料介質經過高性能密封閥進入過濾，過濾原件將介質中的固體顆粒截獲，阻隔在過濾原件外表面并產生堆積，過濾系統的進口與出口會管中的壓差逐步增大，當壓差增大到某一設定值時，程序控制器工作并驅動執(zhí)行機構工作，一次開備用容器（B容器）的進口、出口閥，然后依次關閉過濾容器（A容器）的進口和出口閥，同時打開壓縮氣體進口閥并延時，向A窗口充足壓縮氣體，后快速打開排污閥，將容器內的過濾原件的外表面進行徹底沖洗，并排放掉污油后關閉進口閥排污閥。A容器反洗后，進入待工作狀態(tài)。當A容器在反洗時，B容器在正常工作。當壓差增大到設定值時，B容器同樣按上述的工作順序進行反洗后處待工作狀態(tài)。

　　正常工作狀態(tài)，介質從下而上通過過濾組件，由上部的出口匯管輸出。反洗工作狀態(tài)，沖洗介質由上而下反吹過濾元件，將過濾元件的外表面上堆積物沖掉并排入污油槽。

基本工作原理：
　　本過濾器分別由A、B兩個濾筒組成，每個濾筒內裝有高精度濾管170根，濾芯采用進口原裝JOHNSON過濾管。該過濾管濾面由楔形絲繞制而成，楔型絲之間的微小縫隙形成斷面有利于反沖洗，正常運行時一開一備。

　　在正常工作狀態(tài)下，介質經系統由一級過濾器入口進入過濾，從下而上通過過濾組件，由濾芯的外表面將原料中的顆粒雜物阻隔，當過濾元件表面濾餅逐漸堆積，隨著濾芯上截留的聚集物增多，而過濾元件的有效過濾面積減少，造成兩端壓差增大，當差壓達到預定值。差壓變送器輸出差壓信號，啟動可編程控制器，PLC按已編程序輸出信號到各閥門的執(zhí)行機構。首先打開備用過濾器(B筒)的原料進口閥門，同時打開上排氣閥排氣并通過液位控制開關來控制液位，當液位到達控制點時PLC輸出信號關閉排氣閥，打開原料出口閥門，使B組投入正常運行；PLC同時關閉A組的進出口閥門，打開管板下放液閥并通過液位控制開關來控制液位，當液位到達控制點時PLC輸出信號關閉放液閥，打開進氣閥，經延時加壓后，自動打開快速排污閥，在氮氣壓力的作用下，形成反向沖洗爆破力，迅速將堆積在過濾元件表面的雜質清洗掉。排放掉污油后關閉壓縮氣體進口閥及排污閥。A容器注滿管板下原料油后自動恢復到待機工作狀態(tài)，沖洗的時間可根據沖洗效果進行調節(jié)(通過觀察壓力變送器的壓力恢復情況來確定)。當B容器在反洗時，A容器處正常工作狀態(tài)

特點：
1、設備占地面積小，安裝簡便
2、過濾件采用原裝進口約翰遜濾芯（具有機械強度高、耐腐蝕性、再生能力強）的特點，鍥形的過濾縫隙提高耐沖刷能力和使用壽命
3、過濾器反沖強度達，連續(xù)在線工作時間，長且配有PLC控制系統并帶有觸摸屏和手動按鈕與DCS通訊可在現場或DCS操作室實現手動、自動反沖洗，也可手動任意選擇濾筒進行反沖洗。
4、可離線浸泡反沖洗。也可單筒不停工離線檢修。

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