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一,、氣液聚結(jié)器工作原理
所謂氣液聚結(jié)器，就是通過聚結(jié)材料將微小的液霧捕捉,，小液滴在聚結(jié)材料上長大成大液滴,，然后通過重力與氣體分離。它的工作原理如下
a) 被攔截的小液滴吸附在聚結(jié)材料纖維上,。
b) 小液滴在吸附的聚結(jié)材料纖維上和其它小液滴碰撞長大成較大液滴,。
c) 較大的液滴在氣流的推動(dòng)下向聚結(jié)材料層的下游運(yùn)動(dòng)，繼續(xù)重復(fù)上述過程,，直到長成大液滴,。# _3 F; |5 q0 O4 Y7 e
d) 已長成的大液滴依靠本身的重力與氣相分離。重要的是聚結(jié)下來的液滴不要在聚結(jié)材料層中形成液膜,，所以,，聚結(jié)下來的液滴是否能快速沉降到聚結(jié)器的底部是聚結(jié)器性能優(yōu)劣的關(guān)鍵因素氣液聚結(jié)器過濾材料在徑向方向上由內(nèi)向外，其孔徑由小變大。

二,、 氣液聚結(jié)器的應(yīng)用范圍
安裝于壓縮機(jī)之后,，以除去氣體中油和水，提高氣體質(zhì)量,。
安裝于儀表風(fēng)管路上,，以保護(hù)氣動(dòng)元件和儀表。
安裝在壓縮機(jī)和透平機(jī)之前,，除去顆粒和液體,，防止設(shè)備磨損和葉輪結(jié)垢。
安裝于分子篩或干燥劑之前,，延長其壽命,。
安裝于胺洗塔和乙二醇塔之前，防止或減少霧沫夾帶和發(fā)泡,，保持操作穩(wěn)定,。
安裝于胺洗塔和乙二醇塔之后，分離跑損的胺和醇液,，減少損失,。
安裝于燃料氣管線上，脫除凝析液和雜質(zhì),，保護(hù)燃?xì)鈬娮臁?br data-filtered="filtered" /> 安裝于氣體膜分離之前,，保護(hù)分離膜，延長其壽命,。

酸性氣處理,。
常見的氣液分離設(shè)備在氣體的生產(chǎn)、輸送,、處理和使用過程中,，它總是不可避免地受到油、 水等的液滴和固體顆粒的影響,。氣體中的這些雜質(zhì)能引起許多問題,。如：氣動(dòng)元件受損，非正常停車,，降低質(zhì)量,，減少產(chǎn)品產(chǎn)量以及增加維修費(fèi)用。
氣相中的液體一般以微小的液滴---液霧的形式存在,。液霧是通過下面三個(gè)過程產(chǎn)生的：
冷凝------可凝氣體在冷凝時(shí)剛剛形成的液滴,。
霧化------液體在運(yùn)動(dòng)過程中被打碎，大液滴分散成微小液滴,。
夾帶------液相液滴被氣流帶入氣相中,。
冷凝和霧化過程通常形成穩(wěn)定的、很微小液霧。
對(duì)于氣相中的液滴,，最為常見的氣液分離設(shè)備有氣液聚結(jié)器,，除霧器，旋液器和沉降罐,，下表是上述設(shè)備所能有效分離的液滴的粒徑,。
名 稱 高效聚結(jié)器 除霧器 旋流分液器 沉降罐
分離粒度 0.1 um 1-5 um > 10 um >300 um
從上表可以得知，氣液聚結(jié)器可以分離出粒徑小至0.1 um 的微小液滴,，典型的氣液聚結(jié)器可以得到液體含量小于0.01 ppm或更少 的純凈氣體,。

三、氣液聚結(jié)器選型要點(diǎn)
１是否有較高的流通量和容納較高的液體含量:
２是否選用能使液滴快速沉降的聚結(jié)材料,，從而在聚結(jié)材料層內(nèi)不產(chǎn)生液膜,，飽和壓力降低，且無液體夾帶,；
３是否能根據(jù)液相性質(zhì)判斷所形成液滴的大小,，并由此判斷合適的環(huán)狀流速從而計(jì)算出聚結(jié)器外殼的內(nèi)徑．
４是否有較大的過濾面積,，從而大大延長聚結(jié)器的在線壽命)

四,、氣液分離器采用的分離結(jié)構(gòu)很多,其分離方法也有：
1、重力沉降,；
2,、折流分離；
3,、離心力分離,；
4、絲網(wǎng)分離,；
5,、超濾分離；
6,、填料分離等,。

但綜合起來分離原理只有兩種：
一、利用組分質(zhì)量（重量）不同對(duì)混合物進(jìn)行分離（如分離方法1,、2,、3、6）,。氣體與液體的密度不同,，相同體積下氣體的質(zhì)量比液體的質(zhì)量小。
二,、利用分散系粒子大小不同對(duì)混合物進(jìn)行分離（如分離方法4,、5）。液體的分子聚集狀態(tài)與氣體的分子聚集狀態(tài)不同，氣體分子距離較遠(yuǎn),，而液體分子距離要近得多,，所以氣體粒子比液體粒子小些。

一,、重力沉降
1,、重力沉降的原理簡(jiǎn)述
由于氣體與液體的密度不同，液體在與氣體一起流動(dòng)時(shí),，液體會(huì)受到重力的作用,，產(chǎn)生一個(gè)向下的速度，而氣體仍然朝著原來的方向流動(dòng),，也就是說液體與氣體在重力場(chǎng)中有分離的傾向,，向下的液體附著在壁面上匯集在一起通過排放管排出。2 i1 n' {$ Y8 D- R1 Z
2,、重力沉降的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：
1）設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,。
2）設(shè)備制作簡(jiǎn)單。
3）阻力小,。

缺點(diǎn)：
1）分離效率最低,。
2）設(shè)備體積龐大。
3）占用空間多,。
3,、改進(jìn)

重力沉降的改進(jìn)方法：
1）設(shè)置內(nèi)件，加入其它的分離方法,。
2）擴(kuò)大體積,。

適用介質(zhì)：聚結(jié)分離器通過更換不同材料的濾芯以適應(yīng)不同的介質(zhì)： 1、 汽輪機(jī)油和其他低粘度的液壓油,， 潤滑油 2 ,、航空燃料，汽油,，煤油,，柴油 3 、液化石油氣,，石焦油,，苯，甲苯,，二甲苯,，異丙苯，聚丙苯等 4,、 環(huán)乙烷,，異丙醇,，環(huán)乙醇，環(huán)乙酮等 5 ,、其它碳?xì)錈N類化合物工作原理： 聚結(jié)分離器內(nèi)部裝有兩種功能不同的濾芯——聚結(jié)濾芯和分離濾芯,。欲脫水的介質(zhì)由聚結(jié)分離器進(jìn)口進(jìn)入殼體。由聚結(jié)濾芯托盤分配于每一個(gè)聚結(jié)濾芯,，液體從聚結(jié)濾芯內(nèi)部流向外部,，經(jīng)過過濾，破乳,，聚結(jié),，沉降四個(gè)過程，將乳化的液體破乳,，再將破乳后的小水珠聚結(jié)成大水珠,，沉降到殼體的底部。部分未來的及沉降的小水珠隨液體流向分離濾芯,，分離濾芯由特種材料制成,，具有良好的憎水性，小水珠被完全有效地?cái)r截在濾芯外面,，再次聚結(jié)成大水珠沉降,，從而確保有效地脫除水份。沉降到殼體底部的水份由液位計(jì)顯示出來,，可定期不定期地將水份及污物通過排水閥排出,。分離掉水份的介質(zhì)由分離濾芯托盤匯集后,，從分離器出口流出,。主要性能參數(shù)： 起始?jí)翰睿?lt;0.03MPa 最大允許工作壓差：0.1MPa 最高工作溫度：80 脫水能力：處理后水含量<100ppm 濾芯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：>0.7MPa 殼體設(shè)計(jì)壓力等級(jí)1.0MPa和1.6MPa，材料可選Q235-B,，16MnR 和不銹鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1,、聚結(jié)分離器在設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu),，材料,，制造工藝等方面完全符合最新國際標(biāo)準(zhǔn) 2、濾芯選用及布置合理,，過濾與脫水性能優(yōu)越 3,、內(nèi)部零件的適用性，互換性強(qiáng),，為維護(hù)使用提供了方便 4,、 殼體上蓋采用了快卸裝置，使用方便,，靈活 5,、 放水閥,，放氣閥，取樣閥等均采用不銹鋼球閥,，美觀耐用,，密封可靠 6、 可根據(jù)用戶要求設(shè)置斷流阻水閥及自動(dòng)放水閥,。 用途： 1,、汽輪機(jī)油和其他低粘度的液壓，潤滑成品油的脫水及廢油再生的脫水工藝 2 ,、航空燃料,、汽油、煤油,、柴油最終產(chǎn)品的脫水 3 ,、化工行業(yè)堿處理工藝后的堿液清除 4 、液化石油氣中水份及胺的分離 5 ,、其它烴類化工介質(zhì)的脫水,。